Cirkonija keramikas formēšanas metode

Cirkonija keramikas formēšana ietver sausās presēšanas formēšanu, izostatisko presēšanas formēšanu, grūstīšanu, karstās liešanas formēšanu, liešanas formēšanu, iesmidzināšanas formēšanu, plastmasas ekstrūzijas formēšanu, koloidālās sacietēšanas formēšanu un tā tālāk. Starp tiem visplašāk tiek izmantota injekcijas formēšana un sausās preses formēšana.

(1) Grouting

Grūšanas formēšanas process ietver fiziskās dehidratācijas procesu un ķīmisko koagulācijas procesu. Fiziskā dehidratācija noņem ūdeni vircā caur porainā ģipša pelējuma kapilāro darbību. Ķīmiskās koagulācijas process ir tāpēc, ka Ca2+, ko rada CaSO4 šķīšana uz ģipša pelējuma virsmas, palielina vircu. Materiāla jonu stiprums izraisa vircas flokulāciju. Fiziskas dehidratācijas un ķīmiskās koagulācijas ie ietekmē keramikas pulvera daļiņas tiek nogulsnētas un veidotas uz ģipša pelējuma sienas. Grouting ir piemērots lielu keramikas detaļu sagatavošanai ar sarežģītām formām, bet zaļā ķermeņa kvalitāte, ieskaitot formu, blīvumu, izturību utt., ir slikta, un darbinieku darba intensitāte ir augsta, un tā nav piemērota automatizētām operācijām.

(2) Karstā spiediena iesmidzināšanas formēšana

Karstā spiediena iesmidzināšanas formēšana ir keramikas pulvera un saistvielas (parafīna) sajaukšana augstākā temperatūrā (60 ~ 100 °C), lai iegūtu vircu karstai liešanai. Vircu injicē metāla veidnē saspiesta gaisa iedarbībā, lai uzturētu preses dzesēšanu un nojaukšanu, lai iegūtu vaska sagatavi, kas tiek dewaxed inerta pulvera aizsardzībā, lai iegūtu zaļu ķermeni, un zaļais ķermenis augstā temperatūrā tiek saķepināts porcelānā. Zaļajam korpusam, kas veidojas karstās preses iesmidzināšanas formēšanai, ir precīzi izmēri, vienota iekšējā struktūra, mazāks pelējuma nodilums un augsta ražošanas efektivitāte, kas ir piemērota dažādām izejvielām. Vaska vircas un pelējuma temperatūra ir stingri jākontrolē, pretējā gadījumā tas izraisīs apakškārtu vai deformāciju, tāpēc tas nav piemērots lielu detaļu ražošanai. Tajā pašā laikā divpakāpju apdedzināšanas process ir sarežģītāks un enerģijas patēriņš ir augsts.

(3) Liešana

Liešana ir pilnībā sajaukt keramikas pulveri ar lielu daudzumu organisko saistvielu, plastifikatoru, disperģējošu vielu utt., Lai iegūtu viskozu vircu, kas var plūst. Vircu pievieno liešanas mašīnas piltuvē, un biezumu kontrolē ar skrāpi. Tas izplūst uz konveijera lenti caur barošanas sprauslu un pēc žāvēšanas iegūst plēvi tukšu. Šis process ir piemērots plānas plēves materiālu sagatavošanai. Lai iegūtu labāku elastību, tiek pievienots liels daudzums organisko vielu, un procesa parametri ir stingri jākontrolē. Pretējā gadījumā ir viegli izraisīt defektus, piemēram, pīlingu, svītras, zemu plēves izturību vai to nav viegli noņemt. Izmantotās organiskās vielas ir toksiskas un radīs vides piesārņojumu. Netoksiska vai mazāk toksiska sistēma būtu jāizmanto pēc iespējas vairāk, lai samazinātu vides piesārņojumu.